致力于抢占行业技术高地
增强公司核心竞争力
公司研发团队由公司高层组织实施,涵盖装备开发和新产品的设计、工艺、测试、质检等各个环节,集聚了公司不同专业、不同工种的专业人才,形成一个门类配套较齐集、结构较合理、以中青年科研人员为骨干,充满年轻活力的研发团队。
公司有在职员工350余名,专职研发人员54人,其中博士2人、硕士4人、本科30人,研发人员占公司总人数的14.59%,具有本科以上学历或中级以上职称的工程技术人员37人,占研发人员总数比例为68.52%。
公司拥有3套专业的热塑性弹性体的合成及加氢设备,数台橡胶开炼机、硫化仪、双螺杆挤出机、哈克转矩流变仪及相关配套设备。在测试仪器方面,公司配备傅里叶红外光谱仪、核磁共振仪、DSC差示扫描量热仪、GPC凝胶渗透色谱仪、液相色谱仪和气相色谱仪等。企业目前拥有各类科研设备固定资产原值总和达1883.21万元,既保证了研发人员开发新产品新技术的需求,又保证了我公司各种服务产品的开发和测试的顺利进行。
公司首席科学家韩丙勇,北京化工大学教授、博士生导师,负离子活性聚合、弹性体合成领域权威专家。已承担国家自然科学基金4项、企业合作项目20余项,参与973项目、国家自然科学基金、中石油中石化项目10项。获国家科学技术进步二等奖1项,中国石油和化工联合会技术发明二等奖1项,授权专利十余件,发表论文六十余篇。
54
名专职科研人员
100
套先进的科研设备
1800
多万元各类科研设备资产
将众立打造成为一个业内知名的科技型企业
本项目装置分为聚合、加氢、脱盐、掺混、凝聚、后处理、溶剂回收等工序,采用高活性催化剂进行选择性加氢,工艺流程具有工艺简单、生产能耗、物耗低等特点。
本项目生产装置所得产品对前驱体的设计,其工艺是由苯乙烯与丁二烯(和/或异戊二烯)为单体,环己烷为溶剂,以烷基锂为引发剂,进行阴离子溶液聚合,并经氢化制得的一种热塑性弹性体前躯体,然后经过脱盐、掺混、凝聚、及后处理等工艺工序得到最终的制品。
本项目分三期施工,目前已全部完成装置建设并投入生产,总产能约7万吨/年,一期项目具备生产SEBS、SEP(S)等高端SBC类弹性体产品。二期装置完成升级,具备生产SBS、SEBS常规热塑性弹性体。三期为SEP(S)等高端专线产品。公司产品主要用途为高档热塑性弹性体、塑料改性、胶粘剂、润滑油增粘剂、电线电缆的填充材料、树脂改性剂、粘合剂、沥青改性、鞋材等。
· 采用“窄点设计法”优化换热网络,同时,采用高效传热设备,强化换热,保证较高的热回收率和较低的冷热公用工程消耗。
· 采用PROⅡ大型工艺流程模拟软件,对各股物料根据其温位进行换热安排,以使各股物料热量得到充分利用,大大减少加热和冷却负荷,减少换热器和冷却器面积,以起到节能降耗的效果。
· 装置内所有(含电动设备运行、停止信号)监视点及调节控制、遥控回路(含流量配比、串级复杂调节回路)均由DCS实现监控。
· RTO设备采用的陶瓷蓄热体是美国LANTEC 公司专利产品,该产品是用于RTO设备的最好蓄热产品,更有利于保温节能。
· 污水处理系统采用超滤反渗透装置及MBR工艺,装置污水可大部分净化,重新利用至装置各用水点,少量污水通过MBR处理合格后,外排至市政污水网。